Sənaye Qablaşdırma Çıxarma Sütunları və ya Qüllələri

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd yüksək keyfiyyət və münasib qiymətə peşəkar lider Çin Sənaye Qablaşdırma Çıxarma Sütunları və ya Qüllələr istehsalçısıdır. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. HDH kimyəvi avadanlığının peşəkar istehsalçısıdır, müxtəlif növ kimyəvi avadanlıqların layihələndirilməsi və istehsalına qadirdir. HDH müxtəlif hasilat qüllələrinin layihələndirilməsi və istehsalında uzun illər təcrübəsinə malikdir. O cümlədən, ələk lövhəsi çıxarma qüllələri, qablaşdırma çıxarma qüllələri və fırlanan hasilat qüllələri kimi qeyri-standart sifarişli hasilat qüllələrinin müxtəlif formaları.

Qablaşdırma Ekstraksiya Qülləsinin Xüsusiyyətləri və Tətbiqi

Qablaşdırma ekstraksiya qülləsi maye qarışığın ayrılması və ya təmizlənməsinə nail olmaq üçün iki qarışmayan (və ya qismən qarışmayan) maye fazaları arasında məhlulun paylanmasının müxtəlif xüsusiyyətlərindən istifadə edən maye-maye ekstraksiya rejiminin hasilat qülləsidir. Yüksək seçmə, yaxşı ayırma effekti və davamlı genişmiqyaslı istehsala nail olmaq üçün asan üstünlüklərə malikdir. Qablaşdırma hasilatı qülləsi yalnız neft emalı, kimya sənayesi, hidrometallurgiya, atom enerjisi və əczaçılıq sənayesində geniş istifadə edilməmişdir, həm də biomühəndislik, yeni materiallar və ətraf mühitin mühafizəsi kimi sahələrdə getdikcə daha mühüm rol oynayır.

Qablaşdırma qülləsinin təfərrüatları

Qablaşdırma hasilat qülləsi ayırma obyekti və ayırma tələblərinə əsasən uyğun ekstraktorları və prosesləri seçə bilər və beləliklə, böyük uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir. Qablaşdırma qülləsinin istismarı adətən normal atmosfer temperaturunda və ya daha aşağı temperaturda, aşağı enerji sərfiyyatı ilə həyata keçirilir və xüsusilə istiliyə həssas maddələrin ayrılması üçün əlverişlidir.

Qablaşdırma hasilat qülləsi ən çox istifadə edilən hasilat avadanlıqlarından biridir. O, yalnız sadə quruluş, asan istehsal və quraşdırma üstünlüklərinə malik deyil, həm də yeni qablaşdırmanın inkişafı səbəbindən qablaşdırma hasilatı qülləsinin emal qabiliyyətini və kütləvi ötürmə səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır; Buna görə də, qablaşdırma qüllələrinin tədqiqi və tətbiqi sürətlə inkişaf etmişdir. Bununla belə, qablaşdırma çıxarma qülləsində həyata keçirilən maye-maye ekstraksiya prosesi, iki faza arasındakı sıxlıq fərqi kiçikdir, davamlı fazanın özlülüyü yüksəkdir, iki fazanın eksenel geri qarışığı ağırdır və interfeys vəziyyəti mürəkkəbdir. Buna görə də, Qablaşdırma Ekstraksiya Qülləsinin layihələndirilməsi və hesablanması çətindir və hasilat prosesinə təsir edən bir çox amillər var. Hesablama üçün istifadə olunan düstur yalnız təxmini qiymətləndirmə üçün istifadə edilə bilər və dizayn zamanı kifayət qədər ehtiyat nəzərə alınmalıdır. Distillə qüllələri və udma qüllələri kimi qaz-maye kütlə ötürmə avadanlığının dizaynı ilə müqayisədə qablaşdırma qüllələrinin dizaynı fərqlidir.

1. Doldurucuların seçilməsi üçün müxtəlif tələblər

Qablaşdırma hasilat qüllələri tez-tez qaz-maye kütləsinin ötürülməsi proseslərinə bənzər daxili qablaşdırmalardan istifadə edir, lakin qablaşdırma qülləsinin içərisindəki dispers faza qablaşdırmanın səthi ilə islanmamalıdır. Əgər maye damcı qrupu qablaşdırmanın səthi ilə islanırsa, bu, birləşməyə səbəb olacaq və qablaşdırma boyunca maye axını əmələ gətirəcək.

2. Eksenel geri qarışdırmanın təsirini nəzərə almamaq olmaz

Maye-maye çıxarılması prosesində iki fazanın sıxlıq fərqi aşağı, özlülük isə yüksəkdir. Əks cərəyan prosesində iki fazanın axın vəziyyəti nisbətən mürəkkəbdir. Eksenel qarışdırma qablaşdırma hasilat qülləsinin işinə son dərəcə mənfi təsir göstərir, çünki bu, nəinki kütlə ötürmə hərəkətverici qüvvəsini azaldır, həm də qablaşdırma çıxarma qülləsinin emal qabiliyyətini azaldır. Qablaşdırma çıxarma qülləsi qablaşdırma seçimi və daxili komponentlərin dizaynı vasitəsilə eksenel qarışdırmanın mənfi təsirlərini aradan qaldırır.

3. Sistemin fiziki xassələri – maye Qarışıq – dizayn hesablamalarına təsir edən mühüm amildir.

Sistemin fiziki xassələri, məsələn, fazalararası gərginlik, iki fazanın sıxlığı və özlülüyü qablaşdırma qülləsinin işinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Qüllənin emal gücünə və kütlə ötürmə səmərəliliyinə həlledici təsir göstərir. Faktiki sistemin fiziki xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq, layihənin hesablanması prosesində müvafiq məlumatlara istinad edilməli və müvafiq dizayn hesablama düsturları seçilməlidir.

Buna görə də, HDH sizin üçün qablaşdırma qülləsi dizayn edərkən aşağıdakı parametrlər və texniki məlumatlar tələb olunur:

1. Xammal sıxlığı, ekstraktor sıxlığı;

2. Emal qabiliyyətini (Məbləğini), materialın ekstraktora nisbətini bildikdən sonra Elek boşqabının çıxarılması qülləsinin diametri müəyyən edilə bilər;

3. Çaydan növünün kiçik bir sınaq və ya cari iş vəziyyətini keçirmisiniz? Əsas məqsəd, hasilat hissəsinin hündürlüyünü müəyyən etmək üçün prosesin tələblərinə cavab verə biləcək neçə hasilat dövrü lazım olduğunu bilməkdir;

4. Aydınlaşdırma bölməsinin silindrinin həcmini hesablaya bilən materialın laylanma müddəti;

5. Emulsiyalaşma fenomeni varmı? Əgər belədirsə, laylı hissədə kanalizasiya çıxışı nəzərdə tutulmalıdır;

6. Materialın və onun xüsusiyyətlərinin pH dəyəri nədir, bu onu avadanlıq materiallarının seçilməsi üçün əlverişli edir (qablaşdırma Ekstraksiya Qülləsini qurmaq üçün uyğun materialï¼;