Peşəkar Sənaye Mərkəzdənqaçma qanadlı Silinmiş Film Evaporator istehsalı olaraq, zavodumuzdan Sənaye Mərkəzdənqaçma bıçaqlı Silinmiş Film Buxarlandırıcısını alacağınıza əmin ola bilərsiniz və Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd sizə satışdan sonra ən yaxşı xidməti və vaxtında çatdırılmanı təklif edəcəkdir.
Silinmiş film buxarlandırıcıları sənayedə geniş istifadə olunur. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.-dən tez-tez buxarlanma, Sənaye Mərkəzdənqaçma bıçaqlı Silinmiş Film Buxarlandırıcı, konsentrasiya, qazsızlaşdırma, rəngsizləşdirmə, qoxusuzlaşdırma, qurutma və işlənmiş materialların reaksiyası kimi effektlərə nail ola biləcək belə avadanlıqların dizaynı tələb olunur. Eyni zamanda, materiallar konsentrasiya tələbləri ilə birlikdə istilik həssaslığı, özlülük, kristallaşma, kokslaşma, miqyaslama və digər xüsusiyyətlər kimi xüsusi fiziki və ya kimyəvi xüsusiyyətlərə malikdir.
Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısı fırlanan bıçaqlar vasitəsilə zorla film əmələ gətirən və yüksək sürətlə axan səmərəli buxarlandırıcıdır. Yüksək istilik ötürmə səmərəliliyinə, qısa saxlama müddətinə malikdir və vakuum şəraitində düşən film buxarlanmasını həyata keçirə bilər.
Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısı gödəkçə qızdırmalı bir və ya bir neçə silindrdən və silindrin içərisində fırlanan cihazdan ibarətdir. Bıçaqlar davamlı olaraq mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısına daxil olan materialı silir və istilik səthində bərabər qalınlıqda bir film meydana gətirir və aşağıya doğru hərəkət edir; Bu proses zamanı aşağı qaynama nöqtəsi olan komponentlər buxarlanır, qalıq isə mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısının dibindən boşaldılır.
5. Buxarlanma bölməsi silindrinin daxili divarı dəqiq qazma və cilalama emalından keçərək, səthi kokslaşmaya və miqyaslanmaya daha az meylli edir.
Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısının struktur xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:
1. Mühərrik və reduktor: Rotorun fırlanması üçün sürücü qurğusu.
2. Buxar maye ayırma kamerası: materiallar buxar maye ayırma kamerasının aşağı hissəsindəki giriş vasitəsilə mərkəzdənqaçma ilə silinmiş plyonkalı buxarlandırıcıya tangensial şəkildə daxil olur və buxar maye kamerasının aşağı hissəsindəki maye paylayıcı vasitəsilə mərkəzdənqaçma ilə silinmiş plyonkalı buxarlandırıcının buxarlanma kamerasının divarında davamlı və bərabər paylanır. Buxarlanma Palatasından buxarlanma kamerasından buxarlanan buxar, sidikli film buxarlandırıcısının yuxarı hissəsindəki ayrılma kamerasına yüksəldi və ikinci buxar ayırıcı kamerasında quraşdırılmış qaz-maye ayırıcı tərəfindən quraşdırılmış, ikinci buxar, yuxarı ucunda silməkdən silməkdə olan sökülmüş film buxarlandırıcıdır.
3. Maye paylayıcı: Rotorda quraşdırılmış material, mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısına tangensial istiqamətdən daxil olur və fırlanan maye paylayıcı vasitəsilə buxarlanma səthində plyonka şəklində davamlı və bərabər paylanır.
4. Qaz maye ayırıcısı: qaz maye ayırıcısı ayırma kamerasının yuxarı hissəsində quraşdırılıb, o, yüksələn ikinci dərəcəli buxarın daşıya biləcəyi maye damcılarını və ya köpüyü tutur və onu yenidən buxarlanma səthinə endirir.
5. Buxarlanma kamerası: Buxarlanma kamerasının daxili divarı buxarlanma səthidir, burada fırlanan bıçaqlar və gödəkçənin içərisindəki istilik mühiti tərəfindən film meydana gətirməyə məcbur edilən materiallarla istilik mübadiləsi aparılır.
6. Rotor: Rotor fırlanan valdan və fırlanan çərçivədən ibarətdir. Rotor elektrik mühərriki və reduktor tərəfindən idarə olunur və bıçaqları dairəvi hərəkətlə hərəkətə gətirir. Onun gücü, həndəsi ölçüləri və sabitliyi təmin edilməlidir.
7.Bıçaq: Bıçaq nazik təbəqənin buxarlanması effektinə nail olmaq üçün nazik bir film yaratmaq üçün maye materialı buxarlanma səthinə davamlı silməklə dairəvi hərəkətlə hərəkət edir.
Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısı üçün sürüşmə bıçaq
Sürüşən bıçaq bıçağın ən əsas və ümumi formasıdır. Bıçaq rotorun dörd bıçaq bələdçi yivində quraşdırılır və rotorun fırlanmasının mərkəzdənqaçma qüvvəsi sayəsində buxarlanma silindrinin daxili divarına doğru radial olaraq hərəkət edir, eyni zamanda rotorla dairəvi hərəkət edir. Bıçağın bu şəkildə silinməsi materialın buxarlanma divarının səthində film turbulent vəziyyəti yaradır və istilik ötürmə əmsalını xeyli yaxşılaşdırır. Eyni zamanda, bu davamlı silmə xammalın həddindən artıq istiləşməsini, qurumasını və miqyasını effektiv şəkildə maneə törədə bilər. Adətən, sürüşmə bıçaq 150 -dən aşağı iş temperaturu üçün uyğun olan politetrafloroetilendən hazırlanır; Buxarlanma temperaturu 150 -dən yuxarı olduqda, karbon lifli materialdan istifadə etmək lazımdır. Bıçağın alt səthi müəyyən bir açıda bir bələdçi yiv ilə işlənir.
8. Alt başlıq yüksək temperatura davamlı özünü yağlayan podşipniklərlə təchiz olunmuşdur, alt rulman materialın boşaldılması və texniki xidmət və təmir üçün əlverişli olmalıdır.
Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısının işləmə xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:
1. Minimum təzyiq itkisi
Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısında material "axı" və ikincil buxar "axı" iki müstəqil "kanalda" olur:
Material buxarlanma kamerasının divarı boyunca düşür və aşağı enir; İkinci dərəcəli buxar silindrin mərkəzindən demək olar ki, maneəsiz olaraq buxarlandırıcını tərk edir, buna görə də təzyiq itkisi minimaldır.
2. Həqiqi vakuum şəraitində işləməyə qadirdir
İkinci dərəcəli buxarın buxarlanma səthindən kondensatora olduqca kiçik müqaviməti sayəsində o, bütün buxarlanma kamerasının divarının buxarlanma səthində yüksək vakuum dərəcəsini saxlaya bilir. Vakuum dərəcəsinin yaxşılaşdırılması emal edilmiş materialın qaynama nöqtəsini effektiv şəkildə azaldır.
3. Yüksək istilik ötürmə əmsalı, yüksək buxarlanma intensivliyi
Materialın qaynama nöqtəsinin azalması isti mühitlə temperatur fərqini artırır; Turbulent maye filmi istilik müqavimətini azaldır; Eynilə, divarda materialların kokslanması və miqyaslanması maneə törədilir və buxarlanma silindrinin divarının qismən istilik ötürmə əmsalı da yaxşılaşdırılır; Buna görə də onun buxarlanma intensivliyi çox yüksəkdir.
4. Aşağı temperaturda buxarlanma
Buxarlanma silindrinin içərisində yüksək vakuum saxlamaq qabiliyyətinə görə, işlənmiş materialın qaynama nöqtəsi xeyli azalır və bu, istiliyə həssas materialların aşağı temperaturda buxarlanması üçün xüsusilə uyğundur.
5. Qısa axın vaxtı
Buxarlandırıcıda materialın axma müddəti çox qısadır, buxarlanma prosesi zamanı məhsulun parçalanmasının, yığılmasının və ya pisləşməsinin qarşısını effektiv şəkildə alır.
6. Aşağı dərəcəli buxardan istifadə etmək olar
Buxar çox istifadə olunan istilik mühitidir. Materialların qaynama nöqtəsini azaltmaqla və eyni temperatur fərqini təmin etməklə, istilik mühitinin temperaturu azaldıla bilər. Aşağı dərəcəli buxardan istifadə enerjinin istifadəsi üçün faydalıdır. Çox effektli buxarlanma üçün son effektli buxarlandırıcı kimi xüsusilə uyğundur.
7. Güclü uyğunlaşma və asan işləmə
Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısının strukturu ixtisaslaşmışdır. Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısı adi buxarlandırıcılar tərəfindən idarə edilməsi çətin olan yüksək özlülük, hissəcik tərkibi, istilik həssaslığı ilə işləmək üçün istifadə edilə bilər.
Kristallaşmaya meylli bir material. Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısı yüksək iş çevikliyinə, sabit iş şəraitinə, aşağı texniki iş yükünə və rahat texniki xidmətə malikdir.
1. Distillə
2. Konsentrasiya
3. Deqazasiya
4. Ağartma
5. Dezodorasiya
6. Qurutma
7. Reaksiya
8. Kristallaşma (buxarlandırıcının soyutma funksiyasını yerinə yetirməsi)
9. Təkrar emal (xüsusilə həlledicilər və ya əczaçılıq sənayesində istifadə olunan digər faydalı maddələr)
10. Təmizləmə (dəniz suyunun duzsuzlaşdırılması, təmiz məhlul maddələrinin ayrılması kimi)
Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısı silinmiş film buxarlandırıcısının bir növüdür. Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısının "mərkəzdənqaçma" silinmiş film buxarlandırıcı adlandırılmasının səbəbi mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısının bıçağının struktur xüsusiyyətlərinə görədir:
Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş plyonka buxarlandırıcısının hər bir daşınan bıçağı açıqlıqları çölə baxan dörd "U" formalı bıçaq bələdçi yivinə quraşdırılmışdır və bu tip bıçaq fırlanma nəticəsində yaranan mərkəzdənqaçma qüvvəsi altında bıçaq bələdçi yivində irəli və geri sürüşə bilər. Fırlanma sürətindən və materialın yaratdığı hərəkət müqavimətindən asılı olaraq, sürüşmə bıçağının sürüşmə məsafəsi dəyişir. Sürüşən bıçaq, bıçağın son səthində müəyyən bir açıda bir yiv (maye bələdçi oluğu) olan düzbucaqlı bir sütun olan bıçaqların ümumi bir formasıdır. Maye bələdçi yivinin bucağının dəyişdirilməsi maye filmin saxlanma müddətini tənzimləyə bilər.
Mərkəzdənqaçma ilə silinmiş film buxarlandırıcısının bıçağı yivlə xaricə baxır və bıçaq mərkəzdənqaçma qüvvəsinin təsiri altında istilik səthinə istiqamətləndirici yiv boyunca radial olaraq atılır və rotorla dairəvi hərəkət edir. Bu davamlı silmə materialları buxarlanma səthində turbulent maye filmi əmələ gətirir ki, bu da istilik ötürmə əmsalını yaxşılaşdırır. Üstəlik, bu davamlı çevrəvi hərəkət həddindən artıq istiləşmə, quru divar və xammalın miqyası hadisələrini effektiv şəkildə maneə törədə bildiyindən, maye filmin vahid paylanmasını təmin edir Hərtərəfli qarışdırın və yaxşı istilik mübadiləsi aparın.
Adətən, bıçaqlar üçün istifadə olunan materiallar PTFE (politetrafloroetilen), sintetik qrafit və ya oxşar materiallardır. 150 -dən aşağı iş temperaturu üçün uyğundur; Buxarlanma temperaturu 150 -dən yuxarı olduqda, karbon lifli materialdan istifadə etmək lazımdır.
1. İstehsal gücü və əməliyyat parametrləri:
O cümlədən emal gücü:______
Yem konsentrasiyası:______
Boşaltma konsentrasiyası:______
Qidalanma temperaturu:______
Boşaltma temperaturu:______
Əməliyyat müddəti:______
2. Material xüsusiyyətləri:
Materialın istilik həssaslığı:_______
Materialın özlülüyü:_______
İş temperaturunda materialın axıcılığı:_______
Materialın köpüklənmə xüsusiyyəti:________
Materialın bərk məzmunu:_________
Materialın kristallaşma meyli:______
Materialın kokslaşma meyli:______
Material yığılmağa meyllidir______
3. Əməliyyat mühiti (istilik mənbəyi):
Su buxarı: ______ (təzyiq)
Soyuducu suyun temperaturu: ______â
Təmizləyici məhlul (həlledici):______
4. İstehsal üçün material seçimi:
Səthi cilalama tələbləri:______
5. Sayt şərtləri:
Məkan məhdudiyyətləri:______
İqlim şəraiti: qapalı və açıq
Enerji və məhsullar arasındakı əlaqə: ________
İş platforması və s.
6. Qaydalar:
Təhlükəsizlik tələbləri: _______
Səs-küy göstəriciləri: ______
Ətraf mühitin mühafizəsi göstəriciləri: _______